“今年底生产的米更好，量也更多。”随着新建的万吨大米低温仓储中心和全自动智能化大米生产线投入使用，隆原米业负责人李可强从容了许多。

　　走进18米高的生产车间，几座锥体仓斗和交错的方形管道映入眼帘。在这里，稻谷经过预选、碾米去壳、精选和分级，成为不同级别的大米。

　　“从不同锥体仓斗下来的大米是不一样的。”李可强带记者来到其中一座锥体仓斗旁，只见一粒粒如珠似玉的大米从锥体仓斗底部流出。流动的大米泛着油光，像瀑布一样。而最边上一座锥体仓斗底部的大米流量明显小许多，大米色泽也相对暗淡，仔细看有许多碎米。“最边上这个仓里出来的产品不能算成品大米了。”李可强介绍，不合格产品会被当作饲料或工业原料处理。

　　在隆原米业，每一粒稻谷都经过精准检测和分析。李可强介绍，所有稻谷从进入生产线开始，就有一系列设备仪器对它们进行种源分析、加工精度判断、颗粒检测、自动分级、分流等操作，确保最终生产出来的每一粒大米都品质优良。

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　　李可强介绍，传统大米生产线存在过度加工问题，在碾米去壳环节，会有部分大米的表皮营养质被剥离。在新投入使用的智能生产线上，仪器会提前综合稻壳硬度、稻米大小、米粒重量等元素进行分析，精准调控加工强度，让稻谷既完全去壳，又保留珍贵的营养。

　　从智能生产线出来的精品大米会进入低温仓储中心存储中转，再带着公司的“隆原”“颍上田”“西田坡”等品牌标签，销往全国各地。

　　因为大米优质、新鲜，隆原系列大米在市场上很受欢迎。李可强自豪地说：“颍上大米质量很好，在江浙沪、新疆等地市场很抢手。”

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　　2007年，李可强创办隆原米业有限公司，从事大米生产。这些年来，隆原米业不仅加工生产大米，还与当地稻农保持紧密联系。“我们在夏桥、江店孜、黄坝等乡镇有种植基地，与当地种植合作社和种植户合作，从源头保障大米品质。”

　　在生产车间，记者只听机器响，未见工人忙。“工人主要集中在运输环节。”李可强介绍，生产环节只需要一两个人来回对机器进行巡检，其他工作都由智能控制中心操作完成。

　　万吨大米低温仓储中心、3万吨仓容的标准化粮食储备库、日加工1000吨的精米全自动智能化大米生产线，今年上新的三大项目，从收储、加工、存储多个环节，全面提升了隆原米业的产能。“收多了有地方放，订单多也能生产出来，生产多了有仓库能保鲜存储。”从今年冬天开始，李可强就忙着带领更多农户扩大规模和产能，预计明年隆原米业产能可达30万吨。

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